今日纸箱厂损耗分析

纸箱厂损耗分析

损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了可以在很大上程度上增力口企业效益，提高产品的竞争力。下面概括地分析一下纸箱厂各种损耗的情况。

纸箱厂的总损耗，简单地讲就是，原纸投入量—成品入库量。例如：当月原纸投入量应生产100万平米，成品入库量为90万平米，那么当月的厂总损耗二()二10万平米，总损耗率为10／100 x?00％二?0％。但是这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。做为管理人员无法从这个数字分析出损耗的合理性，也许你认为太高了，但无法判断哪个环节的损耗太高，哪个环节需要改进。损耗基本上应包括以下的损耗内容：

(一)瓦楞机纸板损耗

1 不良品损耗

不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。

公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x不良品切刀数

例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800mm不良品切刀数10刀

不良品损耗面积二(845 x 2)x 800 x 10／=13．52平米

产生原因： 一般情况，人员操作不当，原纸品质问题，贴合不良等。

改善对策：加强操作人员管理，控制原纸品质等。

2 超制品损耗

超制品指多出预定走纸量的合格品。例如：预定走纸?00张，结果走纸合格品105张，那么其中5张就是超制品。

公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数—排程切刀数)

例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800m井盖压力实验机采取液压加荷系统m良品切刀数105刀排程切刀数100刀

超制品损耗1、依照正确步骤面积二(845 x 2)x 800 x()／=6．76平米

产生原因：单瓦机上纸量过多，单瓦机接纸不；隹确等。

改善对策：使用瓦楞机生管系统可解决单瓦机上纸量不准和接纸不；隹确等问题。

3 修边损耗

修边指经复更接近实际实验条件瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。

公式定义：(纸幅—修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

例如：纸幅1750mm修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

对新材料利用示范的风险控制和分担作出制度性安排 修边损耗面积=( x 2)x 800 x(100+10)／=5．28平米

产生原因：正常损耗，但如果偏大应分析原因。例如：订单的修裁宽为981mm，而瓦楞机需要的最小修边为20mm，那么981mm+20mm=1001mm，恰好大于1000mm的

纸幅，只有用1050mm的纸来走，那么修边宽度就是1050mm-981mm=69mm，比正常

修边大了很多，造成修边损耗面积增大。

改善对策：如果是上面的原因，可以考虑这样的订单不修边，用1000mm的纸走纸，到后段印刷制箱时一起轧掉，可节约50mm宽度的纸。

4翰森建议大家这时候往拉力机油箱内加油 跳格损耗

跳格指因短缺某种纸幅的原纸时，需要用更立信于众的根本宽纸幅走纸时产生的部分。例如：订单应该走1000mm纸幅的纸，但因缺少1000mm的原纸或其他原因，需要用1050mm走纸，多出的50mm就属于跳格。

公式定义：(跳格后纸幅—排程纸幅)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

例如：跳格后纸幅1050mm排程纸幅1000mm切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

跳格损耗面积：(?)x 800 x(100+10)／?000000=4．4平米

产生原因：原纸备纸不合理等。

改善对策：物科应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求，尽量做到配合客户备纸。

其中不良品损耗和超制品损耗应属于瓦楞机纸板部门的绩效损耗，可做为部门的考核指标，以促进改善。

(待续)