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杭钢中轧钢轨前七月赢利千万元五金信息行业资讯资讯-【资讯】

发布时间:2021-07-21 16:07:53 阅读: 来源:滤料厂家

1至7月份,杭钢中轧厂累计生产钢轨6.03万吨,累计出口1.06万吨,实现利润近千万元,其中,7月份出口BS75R产品2800吨,创造利润220万元。

年初,该厂针对市场形势的变化,根据“质量效益年”活动部署,提出要突出效益优先,努力建设质量效益型企业,着力打造特色赢利产品系列,尤其要抓好拳头产品——钢轨的生产组织工作,努力拓展钢轨市场占有率,力争形成具有中轧厂特色的轻轨、圆钢、型材的三大系列产品,在大型企业与民营企业之间打造有竞争优势的产品系列。为切实增强钢轨市场竞争力,该厂一方面根据现有装备条件和市场需求,立足自主创新,加快新产品开发,上半年已相继成功开发了38kg/m和BS75R两个市场适销的重轨产品,并投入了批量生产,得到了市场的青睐,尤其是BS75R钢轨已出口缅甸近6000吨,为企业赢得了可喜效益。目前,该厂钢轨产品已达到了六个品种,形成了具有较强竞争力的特色拳头产品系列。

另一方面,该厂从提高钢轨的轧制质量、定尺率等着手,通过强化过程控制,严格生产工艺纪律,使产品质量明显提升。在生产组织中,从进厂坯料的管理把关着手,加强对坯料长度以及生产过程的控制,并通过进一步完善经济责任制,加大对型材产品定尺率的管理和考核力度。为确保型材产品定尺率的不断提高,根据不同坯料和轧制品种,该厂各生产工序按照技术指标,严格加以控制,轧钢工段及时关注下道工序的热轧产品公差,对公差进行及时调整,稳定热公差标准。精整工段对定尺档板进行了有效改进,做到勤量、勤测,杜绝纰漏,定时测量热锯与定尺挡板之间的尺寸要求,定时到堆放场地复查产品定尺的准确率,发现异常及时与前道工序联系,确保产品定尺率的稳定。成品工段加强后道工序质量把关,强化钻铣定尺管理,实行产品齐头打包,产品定尺率和外观质量明显提高。

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